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20#冷拔无缝钢管焊接性能怎么样

    20#冷拔无缝钢管为低碳钢管,碳钢一般分为低碳无缝钢管、中碳无缝钢管和高碳无缝钢管三种,其中45#钢为中碳无缝钢管,低于45#即为低碳无缝钢管,高于45#即为高碳钢《60#无缝钢管》,冷拔无缝钢管如没有特殊要求,一般均采用20#冷拔无缝钢管。
     20#冷拔无缝钢管材质为20#钢,强度比15#稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的冷拔无缝钢管。
      20#冷拔无缝钢管执行 标准:GB8162-2008结构用冷拔无缝钢管  GB/T8163-2008流体冷拔无缝钢管  GB3087-2008中低压锅炉冷拔无缝钢管   GB9948-2006石油裂化冷拔无缝钢管   GB5310-2008高压锅炉冷拔无缝钢管。





冷拔无缝钢管退火与正火的主要区别

退火与正火的主要区别: 

1、正火的冷却速度比退火稍快,过冷度较大

2、正火后所得到的组织比较细,强度和硬度比退火高一些。

退火与正火的选择 : 

1、含碳量<0.25%的低碳无缝钢管,通常采用正火代替退火。因

为较快的冷却速度可以防止低碳无缝钢管沿晶界析出游离三次渗碳

体,从而提高冲压件的冷变形性能;用正火可以提高钢的硬度,低

碳无缝钢管的切削加工性能;在没有其它热处理工序时,用正火可

以细化晶粒,提高低碳无缝钢管强度。 

2、含碳量在0.25~0.5%之间的中碳冷拔无缝钢管也可用正火代

替退火,虽然接近上限碳量的中碳钢冷拔无缝钢管正火后硬度偏

高,但尚能进行切削加工,而且正火成本低、生产率高。 

3、含碳量在0.5~0.75%之间的冷拔无缝钢管,因含碳量较高,

正火后的硬度显著高于退火的情况,难以进行切削加工,故一般采

用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。 

4、 冷拔无缝钢管含碳量> 0.75%的高碳或工具钢一般均采用球

化退火作为预备热处理,如有网状二次渗碳体存在,则应先进行正

火。退火是将冷拔无缝钢管加热到适当温度,保持一定时间,

然后缓慢冷却的热处理工艺。缓冷是退火的主要特点,退火冷拔无

缝钢管一般随炉冷却至550℃以下时出炉空冷。退火是应用非常广

泛的热处理,在工模具或机械零件等的制造过程中,经常作为预备

热处理安排在铸锻焊之后,切削(粗)加工之前,用以前一道

工序所带来的某些缺陷,并为随后的工序做好准备。 

退火目的①降低冷拔无缝钢管硬度,以利于切削加工;②各类

应力,防止冷拔无缝钢管变形;③细化粗大晶粒,改善内部组织为

终热处理做好准备。





薄壁不锈钢管的衔接方式




奥氏体薄壁不锈钢管材,是指壁厚与外径之比不大于6%的不锈钢管道。其主要衔接方式主要有:卡凸式衔接、卡压式衔接、环压式衔接、承插氩弧焊式衔接等。
  卡凸式衔接
  “卡凸式衔接法”属于紧缩式衔接技术的一种改进方式。其特征在于:以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的恰当位置,由内壁向外(径向)辊压使管子构成一道凸缘环,然后将管插进带有承插口锥台形聚四氟乙烯密封圈和锁紧螺母的管件中,拧紧锁紧螺母时,靠凸缘环推进紧缩锥台形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的设计和以往的镀锌管的管件设计原理根本分歧,大大防止了工程设计、预算、施工上的繁琐工序,更有利于推行应用。
  “卡凸式衔接法”属于活性衔接方式,具有疾速装配、便当日后的改动或维护、对施工人员技术请求不高、衔接稳定、不受案装环境影响、进步施工工作效率降低了装置本钱、无电无声无明火操作等技术优势。
卡压式衔接
  以带有密封圈的承口管件衔接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种衔接方式。
  卡压式管件的根本组成是端部U型槽内装有O型密封圈的特殊外形的管接件。组装时。将不锈钢水管插入管件中,用专用封压工具封压,封压局部的管件、管子被挤压成六角形,从而构成足够的衔接强度,同时由于密封圈的紧缩变形产生密封作用。管件本钱低,合适民用市场的推行,明装工程装置简单,施工速度快。1999年 个进入我国的薄壁不锈钢企业,采用了80年代的日本卡压衔接技术,(在国内卡压衔接没有 维护),目前已制定了国标,行标。
  环压式衔接
  环压式衔接是卡压式衔接的一种变化,其压接原理与卡压式根本相同。卡压式钳压后断面是六边形,是一种弯曲变形,环压式衔接压接后直径发作改动,是一种缩径变形,其抗拉拔力更强。卡压管件有一个带U型凹槽的承口内置O型密封圈,而环压管件为不收口的阶梯承口圆柱形密封圈,是装置过程中装入的,密封面来看卡压是线密封,而环压是一个面的密封,平安系数更高。
  承插氩弧焊式衔接


  它吸收了环压式、卡压式等机械衔接及自创了铜管与塑料管管件有承口插入的烦琐优点,同时汲取了传统的不锈钢氩弧焊接方式;


  防止了不锈钢管和橡胶圈不同寿命(后者会过早失效)的棘手问题,不锈钢资料与建筑同寿命是指不锈钢自身,而由于机械衔接里面是依托橡胶作为密封资料,橡胶资料与不锈钢资料的寿命肯定是不同的,橡胶资料的改换是无法防止的。而坡边承口熔接式是不锈钢管与件直接溶“死”,没有其他辅助资料在里面,因而才能够真正称为免维护,免改换。





    不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管的特点:该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除。

其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。不锈钢管的种类: 接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。

    不锈钢管规格及外观质量:按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m.冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,热轧(热挤压)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。

    钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外),后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不。直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%, 深度不大于0.5mm

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